Większość materiałów wykorzystywanych do produkcji dóbr jest poddawanych różnorodnym procesom, które mają poprawić ich właściwości i wpłynąć pozytywnie na jakość ukończonych przedmiotów. Jest to przede wszystkim obróbka cieplna metali, która dzieli się na wiele różnych działań. Każde z nich realizowane w nieco inny sposób, a co za tym idzie, pozwala uzyskać określony efekt. Przeprowadzając konkretne operacje w wyznaczonej kolejności lub ograniczając ich ilość, można nadać wytwarzanym z metalu rzeczom pożądane cechy takie jak wytrzymałość czy odporność na ścieranie. Jakie dokładnie formy obróbki cieplnej są powszechnie stosowane na rynku przy produkcji wyposażenia?
Jakie formy obróbki cieplnej są realizowane na rynku?
Jedną z najbardziej podstawowych metod obróbki metali jest wyżarzanie, polegające na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, utrzymaniu go w niej przez jakiś czas, a następnie jego powolnym ostudzeniu. Zupełnie podobnie przeprowadzane jest tzw. starzenie, z tym że ma miejsce w niższej temperaturze. Jego celem jest poprawa wytrzymałości i twardości metalu oraz zmniejszenie plastyczności. Oprócz tych procesów należy wymienić jeszcze odpuszczanie, przesycanie, a także hartowanie, które dzieli się na stopniowe, izotermiczne, powierzchniowe, płomieniowe, indukcyjne czy kąpielowe. Dzięki niemu powszechnie tworzone są wysokiej jakości narzędzia chirurgiczne i weterynaryjne, akcesoria medycznie, części mechaniczne, w tym koła zębate i wały napędowe i wiele innych elementów.